Mineralischer Rohstoff Quarz

Die Aufbereitung des Rohminerals beginnt mit dem Waschen der aus der Lagerstätte gewonnenen losen Gesteinskörnungen. Unter Zugabe von sauberem Wasser wird das Rohmineral je nach Verschmutzungsgrad und Qualitätsanforderungen der Kunden in verschiedenen Waschanlagen (z.B. in einer Schwertwäsche, Turbowäsche, Resonanz-Purator-Anlage, Setzmaschine oder in einem Grinder oder Hydroclean) von abschlämmbaren Bestandteilen, wie Lehm und Ton, und von verunreinigenden Beimengungen wie Holz, Kaolin, Kohle, Metall usw. befreit und sodann nach Korngrößen auf Vibrationssiebmaschinen oder von Aufstromklassierern (Hydrosizern) in verschiedene Korngruppen sortiert ("klassiert"). Die Korngruppen werden durch die Angabe von zwei Begrenzungssieben bezeichnet; die Begrenzungssiebe ergeben sich aus den jeweiligen Normen. Der Körnungsaufbau innerhalb der jeweiligen Korngruppe wird durch die Siebung nicht verändert, ist jedoch in begrenztem Umfang durch eine Aufstromklassierung beeinflußbar.

Die chemische Zusammensetzung der Kiese und Sande wird durch die natürliche Zusammensetzung der Lagerstätte bestimmt und kann durch die Nassaufbereitung nicht verändert werden. Das wichtigste chemische Qualitätsmerkmal von Kies und Sand ist der Gehalt an SiO₂. Für Gießereisand und Glassand kann nur Quarzsand verwendet werden, dessen SiO₂-Gehalt mindestens 99,9 % beträgt. Für feuerfeste Produkte werden hochwertige Quarzsande, aber auch hochwertige Quarzkiese benötigt. Quarzkiese sind als Zuschlag für die Stahlindustrie, aber auch in der Gießerei-Industrie und für die Erzeugung von Roh-Silizium unentbehrlich; für Hochöfen werden Körnungen im Bereich zwischen 5 und 25 mm bevorzugt. Für Filterkies zur Trinkwasseraufbereitung gemäß EN 12904, Typ 1 oder für Brunnenfilter gemäß DIN 4924 kann nur Quarzkies mit einem SiO₂-Gehalt von mindestens 96 Gewichts-% verwendet werden. Diese Quarz-Rohstoffe können nur aus Lagerstätten gewonnen werden, welche die Quarzkörnung in der geforderten Körnungsgröße und der geforderten chemischen Reinheit enthalten (Quarzkies-Lagerstätten und Quarzsand-Lagerstätten).

Getrocknete Quarzprodukte von Euroquarz werden verpackt oder lose ausgeliefert. Lose werden die Trockenprodukte in Silo-Lkws transportiert. Beim Entladen von Silofahrzeugen und beim anschließenden Umschlag im Betrieb des Verwenders ist darauf zu achten, dass durch mechanische Zertrümmerung der Quarzkörner kein Unterkorn entsteht, weil sonst die sorgfältige Klassierung der Quarzkörnung zunichte gemacht wird. Verpackte Quarzkörnungen bietet Euroquarz in 25 kg PE-Säcken, 25 kg Papier-Säcken und BigBags zu 1 bzw. 1,25 t an. Die verpackten Produkte werden auf Europaletten versandfertig gestellt und mittels Stretchfolie oder Schrumpffolie Transportgesichert. 

Die engstufige Fraktionierung von Trockensand ermöglicht es, verschiedene Quarzkörnungen zu einer Mischung mit genau definierten Sieblinien zusammenzustellen. Je nach Auswahl der Körnungen kann die Packungsdichte der Quarzmischung dicht oder porös hergestellt werden. In der Mischanlage werden auch Sand-Mehl-Mischungen z.B. als Füllstoff für säurefeste Bodenbeläge produziert, wie sie beispielsweise in Brauereien oder Molkereien eingesetzt werden. Wir verweisen auf unsere Produktseite SILlMIX.

Nicht absetzbare Körnungen, vor allem Überkorn, werden überwiegend in Prall- oder Backenbrechern zerkleinert, um marktgängige Körnungen zu erhalten. Industrielle Anwendungen, z.B. die Herstellung von Emaille, erfordern teilweise auch feinste Körnungen, die durch Mahlung mit anschließender Windsichtung hergestellt werden. Auf unserer Produktseite SILICA sind die produzierten Mehltypen angegeben.